mar
8th
|
|
|
- Często podaje się datę 1954 skonstruowania masera, pierwszego wzmacniacza kwantowego.
- W 1957 Gordon Gould ogłosił pomysł (jak też i nazwę) lasera, równolegle z niezależnymi pracami nad maserami optycznymi (Arthur Leonard Schawlow, Charles Townes).
- Pierwszy laser (rubinowy) zbudował i uruchomił 16 maja 1960 roku TheodoreMaiman, ośrodkiem czynnym był kryształ korundu domieszkowany chromem – rubin.
- W roku następnym Snitzer uruchomił laser na bazie szkła neodymowego, a w roku 1964 Gaisik i Karkos skonstruowali laser na bazie granatu itrowo-glinowego domieszkowanego neodymem. Wtedy też irański fizyk, Ali Javan, zbudował pierwszy laser helowo-neonowy.
- Nagroda Nobla z fizyki – 1964 – N. G. Basow i A. M. Prochorow (ZSRR) oraz C. H. Townes (USA) za prace będące podstawą działania laserów i maserów
- W tym samym roku zbudowany został pierwszy laser półprzewodnikowy z pompowaniem diodowym.
- W latach 1967-69 Bagdasarow i Kamiński zbudowali laser na bazie kryształu perowskitu itrowo-glinowego domieszkowanego neodymem, a Homer, Linz i Gabbe wykorzystali fluorek litowo-itrowy (YLF).
- Kilka lat później (w 1979 roku) skonstruowano laser z przestrajaniem częstotliwości na krysztale aleksandrytu, a w roku 1982 Moulton zaprezentował laser, w którym ciałem roboczym był szafir domieszkowany jonami tytanu (w żargonie nazywany skrótowcem tikor od ti – tytan i kor – korund).
- Pierwszy polski laser powstał w Wojskowej Akademii Technicznej w 1963 (laser gazowy He-Ne, generujący promieniowanie podczerwone). /źródło – wikipedia.pl/
|
|
Laser to generator promieniowania, wykorzystujący zjawisko emisji wymuszonej. Nazwa jest akronimem od Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation — Wzmocnienie Światła Poprzez Wymuszoną Emisję Promieniowania. Promieniowanie lasera ma charakterystyczne – trudne lub wręcz niemożliwe właściwości do osiągnięcia w innych typach źródeł promieniowania. Jest spójne w czasie i przestrzeni, zazwyczaj spolaryzowane i ma postać wiązki o bardzo małej rozbieżności. W laserze łatwo jest otrzymać promieniowanie o bardzo małej szerokości linii emisyjnej, co jest równoważne bardzo dużej mocy w wybranym, wąskim obszarze widma. W laserach impulsowych można uzyskać bardzo dużą moc w impulsie i bardzo krótki czas trwania impulsu.
…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
Zakład produkcyjny BUDEXPERT Gliwice / ŁABĘDY oferujący cięcie wodą i cięcie laserem umozliwia uzyskanie :
Doskonałej jakości cięcia, stuprocentowej powtarzalności przy produkcji seryjnej, maxymalnej grubości materiału ciętego:
- 20mm (stal konstrukcyjna)
- 12mm (stal nierdzewna)
- 8mm (aluminium)
Wymiary stołu roboczego: 3000/1500mm
Laser umożliwia również: znakowanie detali w celach identyfikacji, grawerowanie, obróbkę blach powlekanych folią.
System TruLaser 3030 jest wynikiem ciągłych i intensywnych badań oraz rozwoju. W połączeniu precyzyjnej budowy maszyn z najnowszymi technologiami laserowymi i sterowania jest wybitny w swojej klasie. Zaawansowana mechanika i technologia laserowa, szybki system sterowania oraz doskonałe wsparcie języka programowania TruTops są tym co powoduje, iż wycinarki laserowe TRUMPF ustanawiają standardy.
VN:F [1.9.3_1094]
Rating: 9.5/10 (2 votes cast)
VN:F [1.9.3_1094]
Rating: +2 (from 2 votes)
lut
17th
Obróbka mechaniczna o najwyższej precyzji – cięcie wodą, oraz cięcie laserem – BuDeXpErT Gliwice
LASER: Niska temperatura cięcia, Maksymalna grubość materiału ciętego:
- 200mm (aluminium, tworzywa sztuczne, drewno, kamień)
- 150mm (stal) Wymiary stołu roboczego: 3200/1650mm, zakres roboczy x: 2540mm, zakres roboczy y: 1400mm, Cięcie każdego typu materiałów, między innymi: stali, aluminium, szkła, drewna, tworzyw sztucznych, gumy, kamienia, ceramiki i innych, 6 jakości cięcia w zależności od oczekiwań klienta.
WODA: Doskonała jakość cięcia, Stuprocentowa powtarzalność przy produkcji seryjnej
Maksymalna grubość materiału ciętego:
- 20mm (stal konstrukcyjna)
- 12mm (stal nierdzewna)
- 8mm (aluminium)
Wymiary stołu roboczego: 3000/1500mm, Laser umożliwia również:
- znakowanie detali w celach identyfikacji
- grawerowanie
- obróbkę blach powlekanych folią
cięcie wodą Śląsk
kompleksowe wykonawstwo, precyzja wykonania, krótkie terminy realizacji zamówień, konkurencyjne ceny, transport
Zakład Produkcyjny 44-109 Gliwice-Łabędy ul. Mechaników 9
(tereny Bumaru)
|
|
| Telefon/Fax: |
(032) 734-57-15 |
|
(032) 734-57-17 |
|
(032) 734-57-27 |
| Telefon kom: |
0 791 52 73 70 |
e-mail:
produkcja@budexpert.com.pl
www:
http://www.budexpert.com.pl
VN:F [1.9.3_1094]
Rating: 10.0/10 (1 vote cast)
VN:F [1.9.3_1094]
